凌格風螺桿空壓機專用潤滑油

潤滑油

    使用性能差的潤滑油會給機組造成不可逆轉的損壞，導致高昂的保養和維修成本。

使用不良潤滑油的嚴重后果：

◆壓縮機主機過早損壞

◆零部件磨損、增加摩擦和氣蝕

◆降低冷卻性能，導致機組軸承，壓縮主機和其他零件的過熱

◆降低關鍵間隙

◆銹蝕

◆錯誤的 PH 值，損壞內部密封零件

◆在零件內部形成不正常的漆膜

◆機組性能降低，較高能量消耗，高運行成本

◆內部形成沉積物

◆高的不可預見維護成本

◆阻塞油濾、分離器和下游的空氣過濾器

◆使操作范圍變小

    

    螺桿潤滑油化學性能是經過特殊設計的，能最大化每個空壓機零部件的可靠性。為保證設備的運行性通，請使用凌格風的原廠零部件。

為什么要用螺桿油？

1.潤滑

◆ 形成潤滑油膜分離相對運動表面
◆ 形成保護膜覆蓋摩擦表面
     螺桿、軸承、齒輪

2.冷卻

◆減小摩擦力, 降低因摩擦產生的熱量
◆ 帶走摩擦表面產生的熱量
    油的熱負荷一般在75%-80%

3.保護
◆ 防止空氣和水對設備部件的腐蝕
4.清洗
◆從潤滑部位將污染顆粒清洗下來

5.“油封”

空壓機油的主要失效
 ◆高溫變質和氧化
 ◆粘度降低，或升高
 ◆油攜帶水，油水聚結導致分離器阻塞
 ◆易與空氣結合，氣泡

空壓機油的主要性能要求

◆工作溫度與壓力下的粘度
◆氧化穩定性與熱穩定性
◆防腐蝕性能/與系統部件相容性
◆抗乳化性/分水性能
◆抗泡性

◆ 抗磨損性能

空壓機油的主要性能要求

◆適當的粘度

   螺桿式空壓機通常使用ISO VG32-100 的高粘度指數潤滑油

   最適合中國的工況環境使用的螺桿機油粘度為ISO VG46

◆ 良好的粘溫性能

   油品的粘度會隨溫度變化而變化, 溫度上升，油品粘度下降(變稀)，溫度下降，    油品粘度上升(變稠)

   潤滑油的粘溫性能越好, 其粘度隨溫度的變化幅度越小, 潤滑油可運行于較大溫度范圍內

◆良好的氧化穩定性與熱穩定性

   劣質油品會在機頭與潤滑系統中形成沉積物, 造成油路變窄, 壓力與溫度高, 發生過熱現象, 最終造成系統故障甚至發生爆炸

    螺桿式空壓機中潤滑油反復暴露在大量的熱空氣的氧化環境中,油品必須 具有良好的氧化穩定性

◆良好的分水性能

   螺桿式空壓機在潮濕的環境中運行時, 可能產生較多的冷凝水混入潤滑油,水能夠加速油品老化, 影響潤滑效果、造成設備銹蝕；空壓機油的分水性非常關鍵

   空壓機油快速與水分離, 還能夠確保排水的安全, 減少了排水對環境的污染

◆優異的抗泡性能和空氣釋放性能

   螺桿式空壓機中, 油品與空氣相互混合, 易生成泡沫, 泡沫的存在影響油膜形成, 引起磨損, 甚至造成嚴重機械故障

   過度的泡沫會造成排氣夾帶潤滑油嚴重；加速潤滑油流失, 導致潤滑不足，加速油品老化

   為了避免上述問題, 螺桿式空壓機油必須具備良好的抗泡沫性能

◆良好的抗腐蝕性能

   空氣壓縮后濕度變大, 水分與金屬表面接觸易造成腐蝕或生銹銹蝕顆粒造成氣旋轉部件磨損增加

   銹蝕顆粒進入排氣管道與油品老化沉積物混合, 在壓縮空氣作用下易著火

   具有良好抗腐蝕性能的空壓機油能夠減少磨損、提高效率、延長設備壽命、提高安全性

◆良好的溶解性

   螺桿式空壓機油良好的溶解性能溶解油品氧化副產物, 避免形成沉積物堵塞油、氣分離裝置

◆優異的抗磨損性能

   螺桿式空壓機的旋轉部件如軸承、同步齒輪等在機器啟動時會產生摩擦,空壓機油必須具備良好的抗磨損性能以保護運動部件

凌格風專用油性能特征

適用工況：
        排氣壓力<20bar，排氣溫度<110°C
        延長換油周期– 節省維護費用
        即使是在最高排氣溫度為100℃的運行條件下，其換油周期最長可達到4000小時
        該潤滑油有助于防止螺桿式空壓機旋轉部件形成沉積物，保持空壓機內表面尤其
        是油/氣分離器和油/水分離器系統的高度清潔。
        良好的空氣釋放及抗泡性能；
        優秀的抗磨保護性能，其所包含的高級無灰抗磨成分可延長軸承和齒輪等關部件的工作壽命；
        卓越的分水性能，確保空壓機即使在有水情況下也可持續高效運行；符合ISO 6743-3A-DAJ標準；